标题：   爆破气密试验台

 

1.设备说明

该爆破试验台是吸取国外先进经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能PID（比例+积分+微分）控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。

该爆破试验台适用于发动机进气管的耐压，气密，性能试验，检测被测试件在一定压力条件下的最大承受压力值，根据相关标准判断被测试件质量是否合格。

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气密爆破试验一体机功能需求

1.气密测试功能：测试压力0~0.3MPa，电气比例阀控制，压力可连续设定

2.水压爆破功能：爆破压力0.2~5MPa，在0.2~5MPa范围内，水压连续控制且压力波动在±0.5bar内,采取气液增压泵后级直接水压调控方式，不得通过增压泵供给气压间接控制水压。

3.试验方式支：a.恒定升压速率升压，至产品爆破；b.恒定升压速率升压——保压——恒定升压速率爆破；c.多阶段升压——保压——升压——保压功能，升压速率、保压时间可自由设定

4.工作台升降功能，气密测试时能观察产品泄漏位置

 

三、 主要功能及特点

1.由计算机+液晶显示器与采集卡(PCI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件，采用精密电磁阀和传感器控制，并配备SMC电气比例阀，保证恒升压速率。压力在试验范围内控制精度高。

(1) 控制软件成熟，界面人性化，运行可靠性高。

(2)采用闭环控制。使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统更稳定准确，控制系统输出精度好。

(3) 采集数据存入数据库，可供查询，打印（可以按客户需求的报告格式输出）。

(4) 控制系统为基于电脑的控制，增加了系统的灵活性，将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少了CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充了整体的存储量和数据的处理量。

2. 试压系统采用气液电气比例控制，爆破压力源采用赛思特自主研发气动增压器，通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。

3. 试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定，且对相关设置参数进行保存。

4. 被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

5. 采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据，并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。

6气密性试验采用自动升降水槽，并通过3面观察窗进行观察。

7.试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压；试验程序（可选）有：

a、恒速升压-爆破

b、恒速升压-保压-升压-爆破

c、恒速升压-保压-泄压、

 

8. 在断电计算机控制失效情况下设备设有手动控制功能，操作简单，安全可靠。设备设有预先注水排气功能及介质回收循环利用功能。

压力时再启动高压气动泵，继续按照原先的升压速率加压直至被测试件爆破为止。