软管挠曲测试要求|软管挠曲测试标准
浏览:次 2021-09-28 13:40:31
软管挠曲测试要求|软管挠曲测试标准
6.3.3.2 试样预处理
试样预处理如下:
a) 按表8规定的软管自由长度准备挠曲疲劳试样;
b) 封堵试样接头,按5.3.12进行接头耐腐蚀性试验;
c) 完成接头耐腐蚀性试验后的试样在168 h以内,按6.3.8完成耐热性试验;
d) 完成耐热性试验后的试样在室温下冷却2 h,应在166 h以内完成挠曲疲劳试验。
说明:
1——样件移动端极左位置;
2——固定端;
3——样件移动端极右位置。
图7 软管屈挠疲劳试验装置示意图
6.3.3.3 试验程序
试验程序如下:
a) 将预处理后试样的“固定端”固定在挠曲疲劳试样台上,并连接好气压源,试样的“移动端”连接在挠曲疲劳试样台可移动的工装上并封堵。软管总成安装时按其自然弯曲进行连接,不应出现任何外力下的扭曲,软管总成空间安装位置尺寸见表8;
b) 调整设备输出气压,提供1.0 MPa压力至节流孔。开始对试样气压循环设定:加压从0 MPa升至1.0 MPa保持60 s±5 s,泄压从1.0 MPa降至0 MPa保持60 s±5 s;
c) 启动挠曲循环部分,试样的“移动端”从如图7所示极左位置水平移至极右位置,再从极右位置水平移至极左位置,“移动端”一个往复记为一次,累计进行100万次软管疲劳试验。“移动端”往复位移为150 mm±3 mm,试验频率为1.7 Hz±0.1 Hz;
d) 试验结束后,对软管总成施加压力为1.0 MPa±0.07 MPa气压,保持120 s±10 s,观察软管总成试样是否泄漏。
相关连接:
氢气被认为是一种具有潜力的新能源,它具有高能量密度、可再生性和零排放等优点,因此备受关注。目前,全球许多国家和地区都在加大对氢能技术的研发和应用。以下是氢气新能源发展的一些风向标:
试验过程,先将高压压缩机启动,先将高压储气罐充压至35MPa,当试验开始时,先打开充压阀向被测试件中充气,直至平衡压力为35MPa左右,然后启动增压系统,向被测试件中充气至所需试验压力70MPa。
本公司生产销售的拉力机、拉力试验机、万能材料试验机、拉力计、剥离力试验机等仪器仪表性价比高,质量过关,产品能耗低,备受用户的信任和支持。它的性能系统—力值传感器和驱动传感器是拉力机的核心所在。 拉力机的力值传感器,因为传用户感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性。下面技术人员带大家了解一下拉力机传的易损部件以及传感器的不同之处?
思明特生产的阀门综合水压测试台适用于法兰连接、螺纹连接及焊接连接形式的阀门进行强度、密封和上密封试验;采用顶压方式压紧,对试验阀门无外力影响 ,完全符合GB/T13927-92、JB/T9092-99的要求;
本文介绍了如何选择高压油管气密封试验机,包括压力的选择,试验箱体的选择,水箱的处理,以及气密封试验机的控制方式等进行了设备的描述与参数介绍
气瓶压爆水压测试台(气瓶水压爆破试验机)主要是依据国标GBT 15385-2011 气瓶压爆试验方法,GB 8334-2011 液化石油气钢瓶定期检验与评定的要求研发的筒体水压多用实验台。