疲劳试验机是一种主要用于测试金属及其合金材料在拉伸、压缩或拉压交变载荷下疲劳性能的机器。同时疲劳试验机也用于测试合金材料的部件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

疲劳试验机的特点是我们可以通过实现高负荷、高频率、低消耗，从而达到缩短试验研究时间，降低试验管理费用。所以疲劳试验机在工厂的日常工作过程当中应用是非常频繁的!那么大家对疲劳试验机了解多少呢?今天小编将给大家介绍一下关疲劳试验机的详细知识。

一、疲劳试验机的日常保养:

1、定期更换机油滤芯，清理变质的机油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止出现故障现象发生，延长伺服阀的运行工作时间。力矩马达和先导阀完全浸入与回油连通的油中，位置在管道的盲端，那里的油几乎不流动，容易氧化，需要定期释放劣化的液压油。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化结焦，而液压系统在泵内。阀门、缸体等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的质量，造成故障。根据液压油的使用寿命周期和油液试验结果，液压油应每10个月更换一次，以确保设备的非计划停机。

3、定期更换伺服阀

有些问题故障的直接原因是力矩马达被污染情况导致伺服阀动作发展不良，因此需要定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而有效杜绝故障现象发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以充分晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为公司备件轮流使用，降低成本费用。

4、定期更换密封圈，定期检查主机和油源是否有漏油，如果有漏油，应更换密封圈或组合密封圈。

5、定期更换滤芯，液压滤芯用于液压系统，过滤掉系统中的颗粒杂质和橡胶杂质，确保液压系统的清洁。根据机器的使用情况和机油的使用寿命，定期更换吸油过滤器和滤芯。

二、疲劳强度试验机的发展趋势：

1、更加人性化，疲劳试验机未来的发展更加人性化，从设备的概念到设计到生产到销售再到我们的用户，每一步都是以人性化为第一考量。

2、更加的智能化，疲劳试验机在未来的发展中将会更加的智能化。比如，它可以智能的开机和智能的关机，以及智能的自动抓取试样，在试验的时候实时传送数据并比对数据，在做完试验后，又可以智能的取下试样保存试验数据并然后抓取另外一份要试样的样品。

3、更加的功能化，试验机的种类也是非常多的，但是一类试验机也只能做一类的试验，虽然目前市面上有一个万能试验机，可是它真的是万能的吗?我看未必，所以在企业未来的发展中，试验机主要功能也会实现资源整合，一台试验机可以做好几类的试验，真正的实现“万能”。科学技术的发展，同时也有效的推动了试验机的发展，疲劳试验机也将更加的人性化、智能化和功能化。

以上内容就是对疲劳试验机的详细介绍，希望可以对大家有所帮助，如果您对相关方面有任何疑问或对我们公司的设备感兴趣的话，可以详细咨询本网站的客服人员!欢迎您的来电!